海南鋼化玻璃——為什麽鋼化玻璃冬天易碎?
隨著冬季的到來,鋼化玻璃(尤其是室外)的破損率比以往季節高2%,鋼化玻璃是預應力玻璃的一種。它表面有壓應力,內部有拉應力。一般玻璃處於力平衡狀態。但是玻璃原料中有少量雜質。
隨著時間的延長,冬季晝夜溫差大,會發生相變,體積增大。特別是室內溫度高,室外溫度低,窗戶上的玻璃內外不同,破壞了鋼化玻璃的壓應力和拉應力的平衡,自爆。業內稱之為自爆。
為了提高鋼化玻璃的成品率,我們必須做到以下幾點:
首先,玻璃在回火前必須磨邊。玻璃磨邊的質量對鋼化產量起著決定性的作用。玻璃切割時,邊緣會留下細小的裂紋,肉眼幾乎看不見。磨邊有兩個作用,一是美觀,二是鋼化時不易折斷,從而提高鋼化玻璃的成品率。
第二,調整回火工藝參數。回火的主要工藝參數是加熱溫度、加熱時間、回火冷卻的風壓時間和回火冷卻時間。回火溫度與加熱時間成反比。溫度越高,加熱時間越短。但如果爐溫過高,鋼化厚度超過12mm的玻璃時,容易在爐內炸爐。當然爆炸的原因有很多,最主要的原因是爐溫太高。建議將爐溫設定在665℃左右,對直徑大於12 mm的玻璃進行鋼化時,適當延長加熱時間,確定溫度後,需要選擇合理的加熱時間,一般為每毫米40秒左右。但鋼化大尺寸玻璃需要增加10%的加熱時間,鋼化穿孔倒角玻璃也需要增加10%的加熱時間。辯證地掌握加熱時間和溫度非常重要,也是提高鋼化玻璃成品率的關鍵。
第三,玻璃均勻加熱的重要性。玻璃實際上是一個四面六面的立方體。玻璃的上下表面被慢慢加熱。鋼化大型玻璃時,玻璃中間往往加熱最慢。鋼化玻璃有時會形成鍋狀(尤其是接近正方形的大尺寸玻璃),這是由於邊緣加熱快,中間加熱慢,即加熱後玻璃邊緣的溫度遠高於玻璃中間的溫度。為了均勻加熱布局較大的玻璃,建議將爐溫設定為一個加熱曲線(水平)。中間溫度比設定溫度高10度,邊緣溫度比設定溫度低10度。鋼化玻璃在尺寸和粒度上都是均勻的。
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